Installation de câbles moyenne tension : Guide étape par étape des normes SEC

Table des matières
Coupe transversale de la tranchée pour câble moyenne tension montrant le lit de sable et le ruban de signalisation conformément aux détails de tranchée approuvés

Pour installer un câble moyenne tension conforme aux normes SEC, procédez en cinq étapes dans l'ordre : (1) planification et documentation, (2) préparation de la tranchée ou du conduit, (3) tirage dans les limites de tension et de flexion, (4) réalisation des terminaisons et des jonctions à l'aide de kits certifiés, et (5) mise à la terre, liaison équipotentielle et essais avant mise sous tension. Le câble doit être conforme aux normes SEC. 11-SDMS-03, qui couvre les câbles d'alimentation isolés XLPE de 15 kV à 36 kV.

Les câbles moyenne tension tombent rarement en panne à cause du câble lui-même. Les données de terrain de la CIGRE attribuent les défaillances précoces autour du câble 80% à des défauts d'installation au niveau des jonctions et des terminaisons (CIGRELa qualité du travail est primordiale pour les ingénieurs, les raccordeurs et les équipes EPC chargés de l'installation des câbles moyenne tension en Arabie saoudite. Ce guide détaille chaque étape, conformément aux normes SEC SDMS, afin de garantir la conformité de la ligne aux normes d'inspection et sa durée de vie prévue.

Les normes de la SEC que vous devez respecter

Commencez par les documents, car l'acceptation par la SEC repose sur les pièces justificatives. Le câble est régi par 11-SDMS-03 et les accessoires de la norme 12-SDMS-01, tous deux conformes aux normes SEC SDMS. Ces normes adaptent les exigences internationales, principalement CEI 60502-2 L'installation sera réalisée conformément au mode opératoire approuvé et aux plans du projet.

Spécifications SDMSCe qu'il contrôlePourquoi c'est important pour vous
11-SDMS-03Câble d'alimentation isolé XLPE, 15 kV à 36 kVLe câble que vous pouvez installer
12-SDMS-01jonctions et terminaisons de câblesrègles relatives aux kits, au rétrécissement et à l'adhésif
12-SDMS-02Cosses et connecteursconnexions à faible résistance
01-SDMS-01exigences généralesQualité et traçabilité

Note : adapté du SDMS de la Saudi Electricity Company, rév. 02.

Avant de commencer : Plan et documents administratifs

Le tirage des câbles ne peut commencer qu'une fois le dossier complet. Les inspecteurs de la SEC examinent les documents avant d'inspecter les travaux sur le chantier ; préparez donc tous les documents à l'avance.

Documents que les inspecteurs de la SEC souhaitent

Préparez les documents suivants avant la mobilisation :

  • certificats de test du fabricant
  • Demande d'approbation de matériel (MAR) approuvée par la SEC
  • calculs de tension de traction des câbles
  • Certificats de raccordement valides

Les soudeuses doivent être certifiées par le fabricant du kit de jonction de câbles sélectionné. Vérifiez également le dimensionnement des câbles à l'aide d'un outil de mesure. calculateur de taille de fil et vérifier la chute de tension avant de passer la commande.

Préparer le câble pour la chaleur

Stockez les tourets de câble à la verticale, capuchons d'extrémité en place. Cela protège l'isolation XLPE de la chaleur et empêche l'humidité de pénétrer pendant les étés saoudiens. Gardez les extrémités des câbles scellées jusqu'au début des travaux de raccordement.

Étape 1 : Préparer la tranchée ou le tracé du conduit

Commencez par un tracé propre et conforme aux normes. La tranchée ou le conduit protège le câble pendant toute sa durée de vie ; une mauvaise préparation peut donc endommager la gaine extérieure lors de l’installation. La profondeur de la tranchée, le lit de sable et le revêtement du câble doivent être conformes aux plans du projet et aux détails de tranchée approuvés. Pour les câbles moyenne tension enterrés directement, la profondeur est généralement d’environ un mètre, mais les détails approuvés font foi. Avant de tirer le câble, retirez les pierres coupantes, préparez le lit de sable au-dessus et en dessous du câble, installez le ruban de signalisation et assurez une distance de sécurité suffisante avec les autres réseaux souterrains.

La profondeur des tranchées locales, les règles de raccordement au réseau et les exigences relatives à l'installateur peuvent varier selon le type de service public et de projet. Veuillez donc vous référer aux plans du projet et aux dernières spécifications de la SEC.

Câble moyenne tension acheminé sur chemin de câbles avec coudes soutenus vers l'équipement électrique

Pour les alimentations basse tension sur le même site, le câble armé convient à l'enfouissement direct, comme le câble armé en ruban d'acier. N2XBY (YJV22) et blindé avec du fil d'acier N2XRY (YJV32).

Étape 2 : Tirer le câble en toute sécurité

Le tirage de câbles en toute sécurité repose sur une maîtrise adéquate de la tension et de la courbure, ainsi que sur l'utilisation d'accessoires de tirage appropriés. Avant de commencer, calculez la force de traction prévue et assurez-vous qu'elle respecte les limites indiquées par le fabricant du câble.

Estimer la tension de traction

Pour une traction horizontale rectiligne d'un câble MT, la tension de traction peut être estimée comme suit :

T = w × L × f

SymboleSignification
TTension de traction
wPoids du câble par mètre
LLongueur de traction
fCoefficient de frottement

Exemple : 5 kg/m × 200 m × 0,3 = 300 kgf, soit environ 2,9 kN.

Comparez le résultat avec la tension maximale admissible indiquée dans la fiche technique du fabricant. Un anneau de traction fixé au conducteur permet généralement une tension supérieure à celle qu'une pince agissant sur la gaine.

Maintenir le SWBP sous la limite

La pression exercée au niveau des coudes (SWBP) peut endommager le câble même lorsque la tension de traction semble acceptable.

SWBP = T / r

Un rayon de courbure plus petit engendre une pression plus élevée. Veillez à ce que la pression de rupture par compression (SWBP) reste inférieure à la limite spécifiée par le fabricant ou le projet, et recalculez la tension à chaque courbure.

Maintenir le rayon de courbure

Respectez le rayon de courbure minimal : une force de traction plus importante sous tension et une force de dressage plus faible pour le dressage final. Utilisez des rouleaux et des gabarits aux coudes, installez une tête de traction anti-torsion et utilisez un lubrifiant pour câbles homologué.

Type de câbleRayon de courbure minimal (typique)Confirmer contre
Véhicule monocoque, non blindéenviron 15 fois le diamètre extérieur du câbleFiche technique du fabricant / Spécifications du projet SEC
Véhicule multicœur, non blindéenviron 12 fois le diamètre extérieur du câbleFiche technique du fabricant / Spécifications du projet SEC
Véhicule blindéenviron 15 fois le diamètre extérieur du câbleFiche technique du fabricant / Spécifications du projet SEC

Remarque : valeurs typiques ; le rayon de courbure minimal exact est déterminé par la fiche technique du fabricant et les spécifications du projet SEC.

Étape 3 : Terminaisons et joints

La durée de vie des câbles est déterminée par la qualité des terminaisons et des jonctions. Seuls des techniciens certifiés sont habilités à les installer, conformément à la norme SEC 12-SDMS-01 et aux instructions du fabricant du kit.

ArticleExigence
Préparation des câblesUtilisez des outils de marquage, pas des couteaux.
Isolation XLPEAucune coupure ni entaille
Réduction du bouclierPropre, uniforme et aligné
Système articulaireKit complet de rétraction thermique ou à froid
FabricantUn kit complet d'un seul fabricant
CossesCuivre pour cuivre, bimétallique pour aluminium
sertissageOutils calibrés uniquement
Couches de câble MV XLPE avec écran semi-conducteur et blindage aligné

ANPU Câble d'alimentation N2XY utilise le même système d'isolation XLPE, un dénudage propre est donc important quelle que soit la classe de tension.

Étape 4 : Mise à la terre et liaison équipotentielle

Reliez l'écran métallique à la terre afin que les défauts et les courants induits disposent d'un chemin sûr. Une mauvaise liaison de l'écran métallique est une cause fréquente de non-conformité lors des inspections. Reliez l'écran aux points appropriés, y compris les jonctions intermédiaires, à l'aide d'un conducteur de liaison en cuivre nu de section adéquate. Les connecteurs mécaniques ou les ressorts à force constante sont préférables, car la soudure peut endommager l'isolant. Pour le dimensionnement des conducteurs de terre et de liaison, Tableau de dimensionnement des fils de terre EGC : Guide NEC 2026 Cela aide, même si les spécifications du projet font foi.

Étape 5 : Essais et mise en service

Distinguer les tests en usine des tests sur le terrain. Les tests en usine attestent de la qualité du câble. Les tests sur le terrain attestent de la qualité de l'installation.

Tests en usine

Vérifiez le certificat d'essai du fabricant. Conformément à la norme 11-SDMS-03, le câble doit réussir les essais de routine, y compris les essais de décharge partielle en usine. À 1,73 µF, la décharge partielle ne doit pas dépasser 10 pC. Ne répétez pas cet essai sur site.

Essais sur le terrain

Commencez par un test d'intégrité de la gaine pour vérifier l'absence de dommages. Procédez ensuite au test de tenue diélectrique approuvé, généralement à très basse fréquence (VLF) et à 0,1 Hz au lieu d'un test d'isopotentiel continu (DC) pour les câbles XLPE. Un contrôle des décharges partielles (DP) sur site peut également être utilisé pour vérifier les jonctions et les terminaisons. La tension et la durée du test doivent être conformes aux spécifications de mise en service du projet.

TestCe que cela vous dit
Test de décharge partielle (DP)UsineL'isolation du câble est saine (limite de 10 pC à 1,73 Uo).
test d'intégrité de la gaineChampLa veste ne présente aucune coupure avant le remblayage
Résistance VLF à 0,1 HzChampL'installation a résisté sans dommage lié au courant continu.
Enquête sur la densité de particules sur le terrainChampLes joints et les terminaisons sont propres

Remarque : critère PD d'usine adapté de la norme SEC 11-SDMS-03 ; les niveaux d'essais sur le terrain suivent les spécifications de mise en service du projet.

Processus d'essais en usine et sur le terrain pour la mise en service des câbles moyenne tension

Quelle plage de tension est considérée comme un " câble MT " selon la SEC ?

Selon la norme SEC, la spécification de base pour les câbles moyenne tension (MT) couvre la plage de 15 kV à 36 kV. La bande de câbles MT utilisée pour la distribution se situe approximativement entre 1 kV et 36 kV, et la norme 11-SDMS-03 définit le câble d'alimentation isolé XLPE. La norme internationale de base,CEI 60502-2, couvre la plage de 6 kV à 30 kV. Une erreur fréquente consiste à répéter une valeur de 10 kV, alors que la spécification SEC commence à 15 kV.

Câbles MT conformes aux normes SEC et IEC, classés selon la norme Uo/U/Um. Les catégories de niveaux d'isolation 100%, 133% et 173% proviennent du système nord-américain et décrivent la durée pendant laquelle le câble tolère un défaut avant de se rompre. Il convient donc de vérifier le niveau d'isolation, ou la classification Uo/U/Um, par rapport au tableau des câbles approuvé par la SEC.

Liste de contrôle pour l'installation de câbles MT en vue de l'inspection SEC

GrilleVérifiez avant de continuer
Pré-tractionCertificats MAR, de câbles et d'épissures signés, calcul de tirage effectué, tranchée ou conduit dégagé et scellé conformément aux détails approuvés
Pendant la tractionTension sur le dynamomètre conforme aux spécifications, SWBP conforme aux limites dans les virages, rayon de courbure minimal respecté, rouleaux et lubrifiant utilisés, absence de torsion
Post-installationTest d'intégrité de la gaine réussi, test de tenue aux VLF réussi au niveau du projet, inspection des décharges partielles sur les joints et les terminaisons, liaison de l'écran métallique vérifiée, plans de récolement soumis

Choisir un fournisseur de câbles conforme

Le risque lié à l'installation étant inhérent au câble et à sa documentation, le choix du fournisseur fait partie intégrante de la maîtrise des risques. Les étapes décrites ci-dessus ne sont valables que si le câble est livré accompagné de rapports d'essais de type valides et d'une traçabilité complète.

Anpu Cable Group fabrique des câbles d'alimentation isolés XLPE conformes à la norme IEC 60502-2 et accompagnés de rapports de tests de type effectués par des tiers pour les projets de distribution basse tension, y compris des câbles armés pour enfouissement direct. Assistance technique et sur site est disponible, et vous pouvez Veuillez indiquer le type, la taille et la quantité de câble.. Pour plus d'informations sur les fournisseurs et le contexte du marché, voir : Les 10 premières entreprises mondiales de câblodistribution en 2026.

FAQ

Quels documents doivent être prêts avant le tirage d'un câble moyenne tension ?

Une demande d'approbation de matériel signée, des certificats de test du fabricant, des calculs de tension de traction et des certificats de raccordement valides pour le kit choisi.

Pourquoi la tension d'isolement en courant continu n'est-elle plus utilisée sur le XLPE, et par quoi la remplace-t-on ?

Les tests en courant continu peuvent laisser des charges piégées qui endommagent le XLPE vieilli. Les équipes de terrain utilisent donc un test de tenue aux très basses fréquences (0,1 Hz).

Quelle est la différence entre le rayon de traction et le rayon d'entraînement ?

Le rayon de traction s'applique lorsque le câble est sous tension. Le rayon d'entraînement plus petit s'applique ensuite, lors de l'installation du câble sur l'équipement.

Pourquoi les câbles moyenne tension tombent-ils en panne deux à cinq ans après une installation réussie ?

La plupart des défauts tardifs sont dus à la pression exercée sur le support de paroi latérale lors de la traction, ou à une mauvaise découpe du blindage à la terminaison, et non au conducteur.

Puis-je mélanger des pièces de kits de jonction ou de terminaison provenant de différents fabricants ?

Non. La SEC exige un kit de jonction de câbles complet, provenant d'un seul fabricant, afin que les taux de rétraction et les adhésifs correspondent.

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Références


Anpu Cable Group bénéficie de plus de vingt ans d'expérience dans la fabrication de câbles, avec les certifications CCC et CE et une production conforme aux normes CEI. Chaque lot est soumis à des contrôles électriques, de résistance d'isolation et de sécurité, avec des rapports de test traçables.